










目录其中包含的系列产品:斜齿、直齿、直角行星减速机,双出轴、输入带轴、输入带行星减速,十字转向器带行星,直角、带伺服、海波齿、重载旋转平台,RV-E、RV-C摆线针轮(机器人关节)减速机,伺服电动缸,压力传感器。

目录其中包含的系列产品:川铭四大系列减速机选型;R系列(斜齿轮减速机)、F系列(平行轴-斜齿轮减速机)、K系列(斜齿轮-伞齿轮减速机)、S系列(斜齿轮蜗轮蜗杆减速机)包含详细参数及说明图纸。

目录其中包含的系列产品:微型减速机系列、调速器、力矩减速机、直流无刷减速电机、电动滚筒、立卧式减速机、直交轴减速器、蜗轮蜗杆减速器、三相异步电动机、分割器等产品;包含详细说明参数及图纸;
一、基础工况与扭矩核算
选型的第一步是明确设备使用系数 (fs),该系数需结合设备负载类型、运行频率、冲击工况等因素确定,用于后续扭矩计算的安全冗余修正。基于设备使用系数,结合负载工况完成扭矩确定,涵盖启动扭矩、运行扭矩、制动扭矩等关键参数,确保传动系统在全工况下的扭矩储备充足。

二、传动参数与功率计算
在扭矩确定后,根据伺服电机的额定性能,明确额定输入转速,结合设备输出端的转速需求,确定减速比,这是匹配电机与减速器的核心参数。随后,结合传动结构形式(如齿轮、蜗轮蜗杆等),核算传动效率,以此为基础计算减速器输入功率,确保功率传递过程中的损耗被充分考虑。
三、伺服电机选型
依据计算得到的减速器输入功率、额定转速及扭矩参数,结合设备动态响应要求,选取合适的伺服电机,需匹配电机的额定功率、额定转速、扭矩曲线及编码器分辨率等指标。
四、减速器力学与环境校核
完成电机选型后,需进一步对减速器进行力学校核:
1.确定减速器的径向力:结合负载安装方式、受力方向,核算输出端承受的径向载荷,确保减速器轴承寿命满足要求;
2.确定减速器的轴向力:针对直线传动或轴向负载工况,核算轴向载荷,避免对输出轴造成过度应力;
3.确定使用环境:明确设备运行环境的温度、湿度、防护等级、振动冲击等条件,为后续型号的防护等级、密封形式提供依据。
五、最终型号确定
最后,结合设备的安装空间限制(如尺寸、安装方式、轴径匹配等),综合上述所有计算与校核结果,确定减速器具体型号,完成伺服电机与减速器的完整选型匹配。
产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
TNR系列:直角设计可节省空间,精密齿轮设计及专业齿轮的加工,制造出低运转背隙,高效率,低噪音,及长寿命的行星减速机;马达功率小型化,同时提高惯性负载的安定性与降低振动的优点
产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
单段速比;3-10 双段速比;12-100
产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
单段速比;3-10 双段速比;12-100
产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
单段速比;3-10 双段速比;12-100
川铭精工,一家专注传动产品配套及行业解决方案的减速机厂家(台湾品牌);主生产伺服减速机,行星减速机,中空旋转平台,直流无刷电机,齿轮减速机,RV减速机,摆线针轮减速机,机器人关节减速机,行星齿轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,四大系列减速机等减速器,多年来不断创新研发完善产品为广大客户提供优质的减速机和配套技术支持;
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